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圧縮 ガラス と 吹っ た ガラス の 違い

I. 圧縮ガラス

1. プロセスの原則
   圧縮ガラス一般的には,溶けたガラス材料を使用して,加熱,プラスチック変形,冷却によって特定の形,寸法,特性を有するガラス製品を形成するプロセスを指します.これは,ガラスを形成する方法としても知られていますこの原理は,空白のガラスを模具に入れ,高温と高圧で加熱し,柔らかくして,流れて模具の穴を埋めることを意味します.冷却後,最終製品が形成されます.

2. 製造プロセス
   圧縮ガラスの製造プロセスは比較的複雑です まずガラスの材料を準備する必要がありますその後,特定の温度に熱し,十分なプラスチック変形能力を達成するために一定期間保持する. 次に,ガラスの空白は,プレスマシンに配置される模具に入れます. 必要な形状と寸法を達成するために圧力が適用されます. 最後に,模具は冷却のために取り除かれます.徐々に硬化して形成できるようにする.

3. 特性と用途
   圧縮ガラス製品には,次元安定性,滑らかな表面,均一な内部構造,高強度が特徴です. 自動車,建設,計器などの分野で広く使用されています.例えば圧縮ガラスから作られ,風や雷に耐える高強度で透明性の高い製品です.

II.吹いたガラス

1. プロセスの原則
   吹きガラスは,一般的なガラスを形成する方法である.それは,プラスチック状態にガラスの空白を熱し,その後空気 (膨張と吸入) を吹き,形づくり,そして最後に,それを冷却し,必要なガラス製品を作る吹きガラスは幅広い用途があり,美術品やボトルなどの複雑な形状のアイテムを作成するのに適しています.

2. 製造プロセス
   吹風ガラスの製造プロセスは比較的シンプルです. 吹風ガラスは,良い可塑性を達成するために適切な温度に熱され,その後吹風パイプの開口に配置されます.そして模具は,チューブル状の空白を形成するために回転します手動または機械的な吹き込み/吸い込み作業により,徐々に希望された形に形作られる.最後に,製品が冷却され,要求された寸法と特性を達成する.

3. 特性と用途
   吹風ガラス製品は,様々な形状,シンプルな加工,低コストで特徴付けられています. 芸術,工芸,およびガラスアート作品や様々な飾り付けなどの類似の分野で広く使用されています.しかし吹いたガラスの製品は比較的脆くて,硬さも低く,平均的な耐熱性と冷え性があります.

III. 利点,欠点,および応用の比較

1. 利点 と 欠点
   圧縮ガラス製品には 寸法安定性,平らな表面性,高強度性があり,高寸法精度と耐久性を必要とする製品に適しています.逆にシンプルで安価なプロセスにより,芸術品や飾りなどの装飾品に最適です.

2. 申請
   圧縮ガラス高精度,高強度,高品質の製品,例えば楽器,車両の屋根,およびプライバシー窓の製造に適しています.吹きガラスは主に装飾,芸術,博物館,家庭の装飾にも使えます.